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　　据东风商用车总经理助理张大介绍，工厂的战略价值集中体现在三个维度：一是破解核心技术“卡脖子”难题，构建从冲压、焊装、涂装到总装的全流程智能制造体系，实现整车关键系统与核心零部件技术的自主闭环，大幅提升企业核心技术掌控力；二是引领生产模式智能化升级，作为国内首个实现焊装、涂装全自动化的商用车生产基地，依托前沿智造技术优化生产流程，辐射带动上下游配套产业向高端化、智能化协同转型；三是搭建全球高端生产平台，打造适配不同区域运营场景的统一载体，为东风商用车及中国商用车拓展海外市场、参与国际竞争提供坚实支撑。

　　具体来看，“可靠”是产品品质的底线，工厂通过AI视觉检测、多感应器融合监测等技术，实时监控焊点精度、螺栓扭矩等关键工艺参数，装备故障预警准确度达92%以上，产线%以上，确保生产制程与产品质量双重稳定可控。“快速”是核心市场竞争力，采用可重构机器人集群、快速换夹具系统，搭配100%AGV智能物流，实现零部件准时配送率超95%，整车交付周期缩短22%，新品交付周期压缩至7天内，线%，可快速适配市场需求波动。“柔性”适配多场景生产需求，模块化工位设计可实现三大产品平台共线个平台，产线%，可高效承载燃油、纯电、氢燃料等各类车型生产。“成本一体化”实现绿色与效益双赢，通过智能喷涂、零部件通用化等技术手段，在实现环保排放全面达标的基础上，有效降低生产成本、提升运营效能，进一步增强产品市场性价比。

　　具体来看，一是完善新能源产品布局，2026年将批量推出纯电、混动、氢燃料等多能源车型，其中纯电领域采用行业首家800伏高压平台，进一步降低电耗、提升充电效率与续航里程，优化运营体验；二是推进智能驾驶技术落地，深化高精地图与车联网数据融合，持续优化算法，力争实现复杂工况下少接管甚至零接管，打造高性价比、自主可控的商用车智能驾驶解决方案；三是升级车辆网联能力，将故障定位时间缩短至3分钟内，提升维修效率，同时拓展车路协同应用场景，推动商用车从“运输工具”向“智能移动终端”转型；四是优化产业链协同，打造高效、稳定、协同的供应链体系，推动上下游企业同步升级，提升高端产品盈利能力；五是深耕全球市场，结合不同区域需求优化产品设计与技术配置，直面国际商用车品牌竞争，提升中国商用车在国际市场的线智慧工厂的投产不仅是东风商用车56年发展历程中的重要跨越，更是中国商用车行业向高端化、智能化、绿色化转型的生动实践。它既为东风商用车自身转型升级提供了坚实支撑，也为行业破解发展难题、实现高质量发展注入了强劲动能，未来必将持续引领行业迭代升级，书写中国商用车智造的崭新篇章。